<nav id="u0wuh"><button id="u0wuh"></button></nav>

<kbd id="u0wuh"><xmp id="u0wuh">

          <input id="u0wuh"></input><b id="u0wuh"></b>
          青島實木地板廠家

          新聞分類

          產品分類

          聯系我們

          公司名稱:青島宏峰木業有限公司

          聯系人:郭經理

          電話:0532-83391091 13606301536

          傳真:0532-83396798

          網址:www.rhmojia.com

          公司地址:山東省青島市平度南村鎮三城路188-9號


          實木家具定制生產工藝流程

          您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業動態

          實木家具定制生產工藝流程

          發布日期:2016-08-04 作者:青島宏峰木業有限公司 點擊:

          一:備料

          1. 板材干燥,將木材的含水率控制在8%~10%,沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上,干燥過后的木材不容易出現爆裂變形等現象。

          2. 平衡,把干燥過的木頭自然放置幾天,讓木材恢復平衡。

          3. 選料配料,木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等;內部用料指用在制品內部,如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

          4. 粗刨,給毛料板材定厚。

          5. 風剪,毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

          6. 修邊,截去毛料板材上不能用的毛邊。

          7. 配板,木料配板選材分直紋、山紋,顏色搭配一致,配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

          8. 布膠,在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比,每次調膠500克左右。

          9. 拼板,使用拼板機將木材進行拼裝,拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

          10. 陳化,布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。

          11. 砂刨,刨去木材之間多余的膠水,使木材板面無多余膠水。

          12. 鋸切定寬,用單片鋸給木材定寬。

          13. 四面刨成型,根據需要的形狀刨出木材。

          14. 養生,將木材自然放置24小時左右。

           青島實木家具定制

          二:木工

          1. 寬砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成后進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。

          2. 精切,給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。

          3. 成型,根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,加工過程中禁止順刀進料,部件尺寸誤差不超過0.2mm。

          4. 鉆孔,按圖紙的工藝要求鉆孔,加工過程中做到無崩口、無刺現象,孔位加工誤差不得超過0.2mm,產品要做到配套鉆孔,常試裝、勤檢查,確保產品的品質。

          5. 配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土后砂光。

          6. 小組立,組立不用在拆開的部件,組立前應先備料,把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤,部件無崩口、毛刺、發黑現象,首件裝好后復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布涂均勻,組立好的半成品,應無冒釘、漏釘現象,結合嚴密,膠水擦拭要干凈。

          7. 大組立,試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在于大組立完成后的是成品。

          8. 成品檢砂,將成品進行砂光,要做到平整、無砂痕、邊角一致。

          9. 平衡,將部件自然放置一段時間。

          10. 涂裝上線檢砂,將工件的表面重新打磨一遍,特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好,如:修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

          11. 吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。

          青島實木家具定制

          三:涂裝

          1. 擦色,擦色劑由專業技術員調配后,需先試擦,確認擦色劑是否正確適度(以色板為準,適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉淀物為止,使用的毛刷必須先清洗干凈,擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品,不能有漏白的現象,再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈,是否有流掛、著色不均勻等現象。

          2. 底著色,根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。

          3. 頭度底漆,噴涂前需先將灰塵吹拭干凈,檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒,噴涂厚度為一個十字。

          4. 干燥,噴涂完后待干6—8小時。

          5. 清砂,先填補所有碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆后產品上所產生的毛刺砂掉。

          6. 二度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。

          7. 干燥,噴涂完后待干6—8小時。

          8. 清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。

          9. 三度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。

          10. 干燥,噴涂完后待干6—8小時。

          11. 清砂,用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整,漆面不允許有亮點存在。

          12. 修色,修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色后方可作業。

          13. 油砂,修色后的產品須待干4—6小時,再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。

          14. 面漆,面漆前需先檢查產品是否屬于良品,產品表面是否光滑,表面灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。

          15. 干燥,待干4小時。

           

           

          四:包裝

          1. 檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整,是否有流掛,噴涂不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆面,檢查表面是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

          2. 點色,對工件表面的瑕疵進行修補。

          3. 吹塵,將工件表面的灰塵吹干凈。

          4. 包裝,包裝產品。


          本文網址:http://www.rhmojia.com/news/219.html

          相關標簽:青島實木家具定制

          最近瀏覽:

          在線客服
          分享 一鍵分享
          小琪琪